东莞市宏泰海绵制品有限公司主营EVA成型、EVA加工、EVA底托、成型EVA、EVA热压、海棉发泡制品、EVA发泡制品、普通泡棉、异型泡棉;各种孔径过滤泡棉;高回弹泡..

EVA发泡工艺及EVA发泡成型加工方法

时间:2019-08-16点击次数:73

工艺分类:

模压发泡:一次发泡(大模、小模)、二次发泡

射出发泡:MD、拖鞋

连续发泡:EPE

挤出发泡:板

EVA发泡基本配方:

EVA/LDPE    发泡剂    架桥剂    氧化锌    色料    填料    润滑剂   特种功能助剂

主原料:

LDPE:可以制作倍率较大的发泡制品、较硬而不具有回弹性、主要用于发泡保温材、拖鞋、箱包等

EPDM:增加弹性

天然橡胶:增加止滑性能

发泡剂

现有高、中、低温

高温:有较好的倍率、但是对制品色泽有影响

中温:针对射出和小模

低温:针对MD、和有要求色泽的制品

交联剂

DCP:通用性、价格低,但是有味道

BIPB:称为无味架桥剂,优点是可以降低发泡制品的刺激性所味

TAIC:助交联剂,可以有效帮助提高交联速度和效果

氧化锌

分类:A级、活性、碳酸锌

A级:优点含量高、制品物性好;但是价高而且重金属含量有可能超标

活性:含量低、价低但是重金属较低

碳酸锌:含量低、粒子小,发泡快,适用于制作较为低档的产品

色料

色母粒:分散性好、色正

色粉:价低、分散性不好作业环境受污染

色砂:分散性较好、污染少一点

润滑剂

润滑剂:硬脂酸、EBS

作用:方便加工如轮机的操作

      增加胶料的流动性

      制品有较好的密度和手感

功能助剂

耐磨剂:增加耐磨

止滑剂:防止在低摩擦情况下打滑

阻燃剂:提高制品的防火效果,主要以氧指数区别

抗菌剂:提高制品的抗菌要求,

抗静电或导电:主要用电子产品

EVA发泡一般来说有三种工艺,射出、传统平板大发泡和模内小发泡

1、射出

这种工艺较为先进,只需一道工序做出来就是产品了,对模具精密度要求高,将是今后的主流。它的原理类似于塑胶行业的注塑,不同的是注塑是立即开模,且模具温度不同,也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。

2、模内小发泡

主要用在鞋材上,运动鞋做二次中底的第一次发泡是把练好的料造粒(7470M)称重后放入开好的模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称,需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活,具体要看产品的外形结构,当然主要是时间的变化,温度的变化也不大。

第二次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,通过加热和冷却两个步骤后,才是产品成型。加热温度在125-135摄氏度比较合适,压力50公斤/平方厘米,加热一定时间后再做水冷,拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定,物理性能相对要好一些。

3、传统平板大发泡

现在国内的小型工厂大都采用这种工艺,设备成本相对低。这种工艺做出来的是板材,还需要通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件相对固定,时间由模具厚度决定,一般90-110秒/MM,温度在160-170,压力150KG/平方CM。

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